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粉末射出成型

愛銳精密科技(大連)有限公司由提供精密陶瓷,石英,藍(lán)寶石等硬脆材料的加工服務(wù)。根據(jù)客戶的圖紙要求,提供相應(yīng)尺寸,精度,強(qiáng)度,表面粗糙度,特殊表面處理的精密陶瓷備件。

何為粉末射出成型

粉末射出成型是使材料與有機(jī)粘合劑進(jìn)行混練,然后擠壓射入模具成型,脫脂再燒結(jié)的制造方法。
原料為粉末,對于難以做切削加工的超硬材料,復(fù)雜形狀的產(chǎn)品的大量生產(chǎn)是一項非常好的技術(shù)。

射出成型工藝

粉末射出成型工藝程

粉末射出成型法

  1. 各種金屬,陶瓷材料粉碎成1微米以下到20微米左右的粉末。
  2. 粉末與復(fù)數(shù)的有機(jī)粘合劑進(jìn)行混練調(diào)合,形成射出成型前的材料。
    有機(jī)粘合劑是適合于射出成型特性的材料,混練后的材料叫COMPOUND。
  3. 將COMPOUND裝進(jìn)射出成型機(jī),射入模具進(jìn)行成型填充。
  4. 使用脫脂爐將有機(jī)粘合劑熱分解除去。
  5. 使用程序控制燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié),形成致密質(zhì)的產(chǎn)品。

何為有機(jī)粘合劑

有機(jī)粘合劑是可以使材料具有流動性,保型性,結(jié)合性的結(jié)合劑,
為了防止脫脂中的變形,根據(jù)材料的不同會選擇高,中,低融點(diǎn)樹脂粘合劑。

粉末射出成型的優(yōu)點(diǎn)

粉末射出成型低成本 粉末射出成型復(fù)雜形狀OK
與其它的切削加工技術(shù)不同,產(chǎn)品的最終尺寸是一次成型得到的。 難切削材料,形狀等通過混練后材料在模具里的填充成型,可以很輕易的得到,使產(chǎn)品生產(chǎn)簡單化。
  • ?無需后期加工
  • ?無材料損失

生產(chǎn)變的更加高效化

  • ?復(fù)數(shù)部件的一體化成型,節(jié)省組裝工時。
  • ?難切削材料質(zhì)的產(chǎn)品化變的可能。
  • ?加工困難的,不能加工的復(fù)雜形裝的產(chǎn)品化變的可能。
  • ?特點(diǎn)是在微小零部件的產(chǎn)品生產(chǎn)中更能發(fā)揮其威力

品質(zhì)提高

  • 產(chǎn)品尺寸的偏差很?。ǔ叽缇?±0.5%)

 

 

射出成型的種類

 

金屬粉末射出成型產(chǎn)品(MIM)

 

金屬粉末射出成形(MIM) 可加工材質(zhì)
  • ?SUS304L
  • ?SUS316L
  • ?SUS440C
  • ?SUS630(17-4PH)
  • ?SKD11
  • ?SKH57
  • ?鈦
  • ?超硬合金
  • ?鎢
  • 其它材料請向我們咨詢。
除了右側(cè)列出的材料外,我們還開發(fā)出一種無鎳高氮不銹鋼材料,主要用于醫(yī)療器具方面;超耐腐蝕不銹鋼等材料。按貴公司的產(chǎn)品要求,我們會提供最為合適的材料供參考。 尺寸精度 ±0.5%
材質(zhì)特性要求 請向我司咨詢。

 

 

射出成型品的特點(diǎn)

  1. 因為是粉末原料,特別是難切削材料的量產(chǎn)加工很有利。
  2. 燒結(jié)制成品的材質(zhì)致密,性質(zhì)優(yōu)良,隨著技術(shù)的進(jìn)步與改良,更加優(yōu)良的材質(zhì)特性值得期待。
  3. 因為是射出成型的方法,三維或是復(fù)雜形狀的,特別是微細(xì),微小類產(chǎn)品的制造變的可能。
  4. 量產(chǎn),多種少量的生產(chǎn)均可適用。
  5. 高精度尺寸的一次成型技術(shù),無需要成型后的加工,成本低廉。

粉末射出成型對于微細(xì),微小部件來產(chǎn)品的大量生產(chǎn)是一種非常優(yōu)秀的制造技術(shù)。
金屬加工具有各種各樣的加工工藝,粉末射出成型工藝可以做為各位用戶一種新的選擇。
當(dāng)其他制造工藝無法滿足您的需求時,何不來試試我們的粉末射出成型工藝。

 


 

陶瓷粉末射出成型(CIM)

陶瓷粉末射出成型技術(shù)

 

陶瓷粉末射出成型CIM 可加工材質(zhì)
  • ?氧化鋁
  • ?氧化鋯
  • ?磷酸鈣
  • ?氮化鋁
  • ?氮化硅
  • ?碳化硅
  • ?硼化鈦
  • ?二氧化硅
  • ?塞隆陶瓷
  • 其它材質(zhì)請向我司咨詢
具有金屬所不具有的特殊性質(zhì),現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。我們可以提供復(fù)雜形狀的陶瓷類產(chǎn)品的粉末射出成型加工。 尺寸精度 ±0.5%
材質(zhì)特性

與其它工藝相比具有明顯優(yōu)勢。
(例)氮化鋁 窒化アルミ

熱傳導(dǎo)率:180W

抗折強(qiáng)度:4040kgf/mm2

陶瓷粉末射出成型產(chǎn)品特點(diǎn):

陶瓷產(chǎn)品具有不生銹,耐腐蝕,絕緣等特性,這些是普通的金屬制品所不具備的材質(zhì)特性。
但是一般的干法成形,模具鑄入成形等,尺寸精度,生產(chǎn)性,可以生產(chǎn)的形狀的復(fù)雜度上有都有一定的困難。

陶瓷粉末成型技術(shù)使其它工藝方法不可能解決的問題變的可能。與金屬射出成型一樣,尺寸精度,復(fù)雜形狀的陶瓷產(chǎn)品的量產(chǎn)化得以實現(xiàn)。

其它的工藝方法無法實現(xiàn)的量產(chǎn)產(chǎn)品,陶瓷粉末射出成型也許可以實現(xiàn),請向我司咨詢。

主要氧化物陶瓷及其應(yīng)用

Al2O3
氧化鋁

應(yīng)用最廣泛的陶瓷,具有絕緣,耐腐蝕,耐磨損,價格便宜等特點(diǎn)。

主要用途:
紗線路徑,螺栓和螺母,噴嘴及其它
ZrO2
氧化鋯

陶瓷材料中最具韌性,光澤度非常好的材料。

主要用途:
刀具類,化妝用具類,螺栓和螺母等其它
Ca3(PO4)2
磷酸鈣

生物體內(nèi)可以吸收的生物陶瓷材料。

主要用途:
人工骨格等其它
Al2TiO5
鈦酸鋁

耐1000℃熱沖擊的熔湯接觸部件。

主要用途:
坩堝,爐窯用急熱急冷用器件

 

主要的非氧化物陶瓷

Si3N4
氮化硅

輕量,且高溫下仍保持高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)性陶瓷。
高溫結(jié)構(gòu)材料最合適。

主要用途:
轉(zhuǎn)子,噴嘴,螺栓,螺母等其它
SiC
碳化硅

高硬度,高耐磨性,高熱傳導(dǎo)率。
滑動部件與高溫結(jié)構(gòu)件適用。

主要用途:
軸承,噴嘴,機(jī)械密封件等。
AIN
氮化鋁

耐腐蝕,耐熱,絕緣陶瓷材質(zhì),與金屬鋁具有同樣的熱傳導(dǎo)率。
高溫用部件,放熱用高功率機(jī)器的部件等適用。

主要用途:
散熱用部件,半導(dǎo)體散熱基板,LED用散熱基板等其它
TiB2
硼化鈦

對于熔融金屬具有耐腐蝕性,具有非常高的硬度的陶瓷材料、
具有與放電加工的金屬材質(zhì)同樣的導(dǎo)電性。

主要用途:
用途開發(fā)中。
β-SiAlON
塞隆陶瓷

具本最基本的氮化硅的陶瓷特性,但與氧化硅相比具有耐熱性更好,高溫環(huán)境下機(jī)械強(qiáng)度更強(qiáng),耐熱沖擊性更好,耐磨損性更好的新材料。低熱膨脹,高剛性,高耐腐蝕性。

主要用途:
用途開發(fā)中。

 

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